高溫合金材料具有很強(qiáng)的高溫強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化與抗熱和腐蝕的性能，良好的疲勞性能、斷裂以及韌性等綜合性能，已成為軍民用燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件不可缺少的一種材料。
但是與一般鋼材相比，使用帶鋸條切削高溫合金就顯得更加困難。加工使其硬化傾向大。比如GH4169沒有強(qiáng)化處理的基體硬度大概HRC37，切削過的表面產(chǎn)生0.03毫米之間的硬化層，硬度增加到HRC47之間，硬化的程度能夠達(dá)到27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)帶鋸條壽命有一定的影響，一般會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的鋸齒齒尖磨損。
帶鋸條的切削力度過大。高溫合金強(qiáng)度要比汽輪機(jī)常用合金鋼材料強(qiáng)30%以上，在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金鋼僅2500N/mm2。
還有材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由帶鋸條承受，齒尖承受了高達(dá)800～1000℃的切削溫度，在高溫與大切削力作用下，將導(dǎo)致帶鋸條產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。